塑料桶吹塑工艺简述

    塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注－吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚氯乙xi、聚乙xi、聚丙|烯和聚苯乙xi、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。主要用于医药、食品、化装品等的包装，用于中空吹塑的塑料种类有聚乙xi、聚氯乙xi、聚丙|烯、聚苯乙xi、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。 

    其中高密度聚乙xi的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。高分子量聚乙xi适用于制造大型燃 料醝罐和桶等。聚氯乙xi由于有较好的透明度和气密性，所以在化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙xi树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的开展，聚氯乙xi容器在食品包装方面的用量疾速增加，并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯资料是近几年进入中空吹塑范畴的新型资料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保管性较好，废弃物燃烧处置时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面开展很快，特别在耐压塑料食品容器方面的运用很普遍。聚丙|烯因其树脂的改性和加工技术的进步，运用量也逐年增加。 

    主要原料及典型配方 

    （l）聚乙xi普通选用熔体指数为l～6的聚乙xi树脂。 

    （2）聚丙|烯普通选网熔体指数为2一4的聚丙|烯树脂。 

    （3）聚苯乙xi普通选用通用型或抗冲型的注射级聚苯乙xi树脂。 

    塑料桶生产的主要设备及特性 

    （1）挤出机与机头与普通挤－吹法的设备根本相同。 

    （2）型坯处置安装由挤出机挤出的管状型坯，要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯。 

    （3）型坯加热安装型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种，加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并平衡地加热，使型坯内外温差尽量减小。 

    （4）拉伸安装有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。 

    ①拉伸芯棒拉伸芯棒从型坯上部插入，在液压作用下顶住型坯底部，停止纵向拉伸，然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀，停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。 

    ②拉伸夹具拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端，在液压作用下停止纵向拉伸，然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整，飞边经破碎可回收应用。 

    （5）挤－拉－吹专用成型机国外有多种型式与规格的挤－拉－吹专用成型机，目前国内尚无此专用设备 

    注－吹成型实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成，而注塑型坯又是整个消费过程的关键。